粉末冶金齿轮材料热处理会受到哪些影响?-乐鱼全站app

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2019-04-01 (2176)次浏览


  粉末冶金齿轮材料热处理会受到哪些影响?粉末冶金零件在烧结加工的过程中会形成一种气孔,这种情况对粉末冶金零件的热处理工艺会有一定影响。而且为了能够提高合金的精密性和晶粒度,合金元素的增加对热处理一样会有所影响。那么,粉末冶金齿轮材料热处理会受到哪些影响?正朗粉末冶金零件加工厂家为大家分享:


  1、孔隙率对热处理深度的影响

  粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、渗(淬)透性、导热性和电阻性有关,孔隙率是造成这些因素的最大原因,孔隙率超过8%时,气体就会通过空隙迅速渗透,在进行渗碳硬化时,增加渗碳深度,表面硬化的效果就会降低。而且,如果渗碳气体渗入速度过快,在淬火中会产生软点,降低表面硬度,使材料脆变和变形。


粉末冶金齿轮


  2、孔隙对热处理过程的影响

  粉末冶金材料在热处理时,通过快速冷却抑制奥氏体扩散转变成其他组织,从而获得马氏体,而孔隙的存在对材料的散热性影响较大。


  3、合金含量和类型对热处理的影响

  合金元素中常见的是铜和镍,它们的含量与类型都会对热处理效果产生影响。热处理硬化深度随铜含量、碳含量的增加而逐渐增高达到一定含量时又逐渐降低;镍合金的刚度要大于铜合金,但是镍含量的不均匀性会导致奥氏体组织不均匀。


  4、高温烧结的影响

  高温烧结虽然可以获得最佳的合金化效果和促进致密化,但是,烧结温度的不同,特别是温度较低时,会导致热处理的敏感性下降(固溶体中的合金减少)和机械性能下降。因此,采用高温烧结,辅助以充分的还原气氛,可以获得较好的热处理效果。


  上述这几点就是关于粉末冶金齿轮材料热处理会受到的影响因素,看完这些内容以后,你是否知道粉末冶金齿轮材料热处理会受到哪些影响了呢?如果还有疑问或粉末冶金齿轮相关的需求,欢迎来电咨询。

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